1. L'operatore deve essere abile nel processo operativo nell'ordine sopra, altrimenti può causare guasti alla macchina.
2. Durante il processo di lavoro della macchina, è necessario prestare attenzione al fatto che il suono della macchina sia normale, se la temperatura è normale, se il film di imballaggio è esaurito e se il materiale viene utilizzato. Durante il processo di produzione, l'operatore non dovrebbe lasciare la macchina per l'imballaggio e dovrebbe fermare la macchina per l'ispezione in tempo in caso di problemi.
3. Quando si regola ciascun meccanismo, assicurarsi di ricordare le dimensioni e la posizione originali, in modo che la regolazione non sia l'ideale per ripristinare il punto di partenza originale.
4. Il run-in della nuova macchina deve essere eseguito a bassa velocità per 100-150 ore.
5. Non mettere strumenti e oggetti estranei sulla macchina per impedire loro di cadere nello stampo e danneggiare lo stampo.
6. Quando il lavoro è sospeso, lo stampo di tenuta deve essere scollegato mediante jogging.
7. Dopo aver lavorato a lungo, la superficie dello stampo dovrebbe essere pulita con una speciale spazzola di rame, che è favorevole alla qualità della tenuta.
8. È severamente vietato mettere le mani o gli oggetti vicini alle parti attive durante il funzionamento della macchina.
9. Controllare regolarmente se le parti di fissaggio della macchina sono sciolte o disconnesse.
10. Il riduttore deve essere sostituito con olio (36#) una volta ogni 3 mesi e la linea centrale dello standard di olio deve prevalere ogni volta.
