1. Problemi di avvio
Fenomeno di errore: il volano non ruota dopo aver premuto il pulsante di avvio .
Possibile causa: la corrente non è attivata; La cintura a V (nastro trasportatore a V) è installata in modo anomalo, troppo sciolto o troppo stretto; L'operazione di sovraccarico prolungata può causare la marmellata del volano o le cose .
Soluzione: verificare se il circuito è normale e assicurarsi che l'alimentazione sia collegata; Regolare la tenuta della cinghia a V per ottenere la tensione appropriata; Se il volano si blocca, prova a martellare il ferro per alleviare la soffocità e controllare il volano per qualsiasi oggetto estraneo .
2. la macchina è fuori servizio
Fenomeno di errore: la macchina non può funzionare normalmente .
Possibili cause: le parti di trasmissione vengono rasate e danneggiate o i denti degli ingranaggi vengono rotti; Il sovraccarico porta a un errore dell'attrezzatura .
Soluzione: sostituire le parti di trasmissione danneggiate; riparazione dei denti a ingranaggi rotti; Aggiungi trasmissione meccanica olio lubrificante per garantire che l'attrezzatura sia ben lubrificata .
3. L'albero motore è riscaldato
Fenomeno di errore: riscaldamento anormale dell'albero motore .
Possibili cause: sporco tra l'albero motore e la piastrella; Il foro si adatta troppo strettamente all'albero motore; La prestazione dell'olio lubrificante non è all'altezza o il percorso dell'olio non è liscio .
Soluzione: pulire il circuito dell'olio e la scanalatura dell'olio per garantire che l'olio lubrificante non sia ostacolato; Rifonderà il diario e raschiando il foro dell'albero, regolando il divario tra il diario e il cuscinetto; Sostituisci l'olio lubrificante che soddisfa i requisiti .
4. il meccanismo del cursore della manovella è difettoso
Fenomeno di faglia: il curso
Possibili cause: il ferro a cuneo non è bloccato o vibra liberamente; L'apparecchiatura è sovraccarica; Regolazione eccessiva dell'altezza chiusa .
Soluzione: rifornire il ferro cuneo e controllare la sua area di contatto e sostituire il ferro cuneo, se necessario; Indagare le cause del sovraccarico ed eliminarle; Leggi l'altezza della chiusura del dispositivo di scorrimento nella posizione appropriata .
5. Il meccanismo di alimentazione è difettoso
Fenomeno di faglia: la lunghezza dell'alimentazione è instabile; Il meccanismo di alimentazione è al minimo e il materiale di alimentazione non viene inserito .
Possibili cause: il meccanismo di regolazione della lunghezza non è strettamente fissato e i denti a cricchetto sono indossati; La quantità di rotolamento di olio a forma speciale è eccessiva e la scanalatura di lavoro della ruota a rullo è usurata o la produzione non è qualificata; Il pawl è bloccato e non può entrare nella valle del ratchet .
Soluzione: riadattare il fissaggio del meccanismo e sostituire il pawling a cricchetto consumato; Ridurre la quantità di olio utilizzato per alimentare i rulli a forma speciale, sostituire i rulli usurati e le parti di scanalature funzionanti; Ripara il pawl per assicurarti che il pawling cada senza intoppi nella valle dei denti a cricchetto .
6. il meccanismo di taglio è difettoso
Fenomeno di faglia: suono di taglio anormale o frammento di fusibili; Taglia fuori dal materiale .
Possibili cause: il coltello da separazione è stato smusso o la performance di lubrificazione è stata ridotta; La clearance assiale tra il coltello e il taglio è grande; Regolazione impropria del meccanismo di taglio .
Soluzione: utilizzare una quantità adeguata di olio da taglio speciale nella parte del taglierina per migliorare le prestazioni di lubrificazione; Regolare il divario tra il coltello e il materiale di taglio nella posizione appropriata; Sostituire il taglierina con uno nuovo e regolare la posizione della lama e del limite anteriore per assicurarsi che il materiale di alimentazione venga inviato correttamente alla prima stazione .
7. Il meccanismo di pinze è difettoso
Fenomeno di errore: vuoto cade dal morsetto .
Possibili cause: la dimensione del pezzo non è standard; La posizione del movimento del morsetto non è accurata; La forza di molla del morsetto è insufficiente o il trasferimento del morsetto non è in atto .
Soluzione: riadattare il meccanismo di sollevamento per garantire che la dimensione del pezzo corrisponda al morsetto; Aggiorna l'olio lubrificante per garantire che il movimento del morsetto sia flessibile e accurato; Riposizionare il morsetto quando il movimento raggiunge la posizione limite e verifica che la forza di molla sia sufficiente .
