La storia e il principio di lavoro della macchina per la testa fredda, la prima macchina per la testa a freddo del mondo, originata in Germania .} in quel momento, lo scopo di sviluppare la macchina per l'intestazione fredda era principalmente quella di produrre bossoli in grandi quantità durante la seconda guerra mondiale
(1) Secondo la teoria della plasticità metallica, una certa pressione viene applicata al bianco metallo a temperatura ambiente per produrre plasticità nella cavità dello stampo e forma in base alla forma e alla dimensione specificate .
(2) È necessario scegliere materiali metallici di alta qualità con buona "plastificazione", come l'acciaio a rivetta, che ha standard rigorosi per la composizione chimica e le proprietà meccaniche .
(3) Esistono molti modelli e serie di macchinari per formazione di intestazioni a freddo e da dado . l'attrezzatura ha prestazioni affidabili, alta efficienza e qualità del prodotto stabile .
(4) Il prodotto ha una grande forza di formazione e forgiatura, la potenza di configurazione è in e l'attrezzatura è investita in un grande momento . Pertanto, è più economico produrre fino a m 24.
(5) Ha una buona qualità della superficie e un'accuratezza dimensionale di alta dimensione . a causa dell'esistenza di indurita di lavoro a freddo nel processo di sconvolgimento, la deformazione non dovrebbe essere troppo grande . riduce il cracking .
(6) The cold heading process is applicable to products with large batches and various specifications, so as to reduce costs. The modern cold heading machine has been increased from the simple two stations in the past to multiple stations, at present, the newer varieties in China have 6 molds, 7 molds, 8 molds and other elongated cold heading machines, which is a special cold heading equipment for blanks, and the material on the wire tray frame is fed Per rulli, e quindi sei processi come taglio, pressione a sfera, angolo di pressione, punzonatura e formazione vengono eseguiti a loro volta, e una macchina può essere completata automaticamente, che è adatta per la produzione batch o professionale di produttori di parti standard di noci e in modo da parte di un ampio e di medie dimensioni. seven stations and eight stations. The multi-station automatic nut cold heading machine adopts a horizontal arrangement. The finished product is manufactured by cold-drawn coil material through cutting, initial punching, fine blanking, and other processes. Hardware parts forming machine This model is the most advanced model at present, which can produce all kinds of special-shaped parts, especially the production of Parti di forma speciale con fori e dadi standard, con alta precisione (tolleranza del diametro interno di 0 . 03mm, diametro esterno di 0,03 mm) e velocità rapida (80-240 pezzi al minuto) e il suono della produzione è piccolo e la produzione di produzione completamente sigillata rende la produzione e pulitrice.
Procedure di funzionamento della sicurezza della macchina a freddo
1. è vietato indossare guanti per far funzionare la macchina per l'intestazione fredda .
2. Prima di guidare, è necessario verificare attentamente se i dispositivi di fissaggio dell'attrezzatura sono bloccati, se i dispositivi di protezione della sicurezza sono in buone condizioni, e controllali frequentemente durante il lavoro per impedire loro di allentarsi a causa di gravi vibrazioni e causare incidenti {{1}
3. dopo che l'apparecchiatura è stata regolata, prima tira il volano per verificare se il lavoro di ciascun meccanismo è normale, quindi avvia il motore solo dopo aver rimosso la chiave usata per la chiave . è severamente vietato avviare il motore mentre attiva l'auto .}
4. Tutti i guasti devono essere eliminati prima di iniziare e dopo un breve periodo di rotazione vuota, l'intestazione del test può essere eseguita .
5. Nell'operazione dell'attrezzatura, l'operatore dovrebbe stare in posizione sicura ed è severamente vietato raccogliere il pezzo al dado convesso e convesso e può solo visualizzare il prodotto all'estremità inferiore .
6. Quando si sostituisce il prodotto, lo stampo e il pugno devono essere regolarmente regolati e le parti devono essere attentamente controllate per vedere se sono normali .
7. Nel processo di produzione, se si verifica un fallimento, deve essere arrestata immediatamente, la causa deve essere identificata e il pericolo nascosto deve essere eliminato . quando i freni falliscono, è severamente vietato guidare .
8. La piastra di fusibili (paraurti) deve essere dotata di un dispositivo protettivo per evitare incidenti causati dalla rottura . Tutti i dispositivi protettivi non devono essere smontati arbitrariamente o persi .
Peculiarità
1. La connessione tra l'albero motore e il corpo e l'impatto di collegamento sono collegati da cuscinetti importati dalla Svezia e piastrelle di rame in lega resistente all'usura, che sono flessibili nel funzionamento, grandi in capacità cuscinetto, a lungo in servizio e a basso costo di manutenzione .}}}}}}}}}}
2. Il corpo è lanciato dal ferro duttile 500 con lega aggiunta, che ha un'alta resistenza alla trazione e una buona resistenza all'usura .
3. dotato di freni per ridurre il consumo di energia di potenza del motore .
4. Il sistema di taglio adotta una piastra guida per guidare l'asta del taglierina, la targa di guida ricambia e la forza di taglio viene trasmessa in linea retta, con forza grande e stabile e un buon equilibrio dinamico .
5. Il sistema di morsetto può essere capovolto o tradotto 180 gradi . è favorevole alla disposizione del processo di stampaggio .
6. dotato di dispositivo di regolazione della velocità di conversione di frequenza, che può regolare la velocità all'interno di un certo intervallo .
7. dotato di un rilevatore di guasti e dispositivo di protezione della sicurezza, si fermerà automaticamente quando l'apparecchiatura fallisce, dando alle apparecchiature e agli strumenti la massima protezione .
8. Il dispositivo di spinta è installato nella casella di alimentazione per migliorare l'accuratezza dell'alimentazione .
