Macchina per la testa ad alta efficienza

Una macchina da formare a due colpi ad alta efficienza è un dispositivo industriale specializzato utilizzato per produrre dispositivi di fissaggio come viti, bulloni e rivetti attraverso la formazione a freddo, un processo che modella il metallo a temperatura ambiente senza riscaldamento . Questo metodo garantisce un elevato utilizzo del materiale, un miglioramento delle proprietà meccaniche e una produzione rapida .

Di seguito è riportato una rottura dettagliata del suo principio di lavoro:

1. alimentazione del materiale

Il processo inizia con un filo metallico arrotolato (tipicamente acciaio, alluminio o rame) alimentato nella macchina attraverso un meccanismo di correzione . il filo passa attraverso i rulli per rimuovere i ricci e garantire l'uniformità. Una pinza per alimentazione, quindi è necessario che il filo sia necessario in base ai pezzi di filamento in base al precise a pezzi in base al coglione ". Fastener Dimensions .

2. primo sciopero (pre-formazione)

La lumaca tagliata viene trasferita nella cavità singola, che ha una forma fissa che corrisponde alla geometria del prodotto finale . Il primo pugno, guidato da un albero a gomite meccanico, colpisce la lumaca con una forza alta. la deformazione iniziale in parzialmente la deformazione iniziale in parzialmente, la deformazione iniziale è parzialmente per la deformazione iniziale. Flusso di materiale controllato .

Seconda Colpita (Forma Finale)

Immediatamente dopo il primo sciopero, il secondo pugno (spesso uno strumento secondario all'interno dello stesso gruppo di dapi) esegue uno sciopero di follow-up . questo passaggio affina la lumaca pre-formata nella sua forma vicina . Il sistema a due strettiti consente di ottenere geometrie complesse di essere raggiunte in una singola stampo, riducendo i costi degli strumenti e l'allineamento di allineamento {6}

4. espulsione

Dopo entrambi gli scioperi, un pin di espulsione spinge la parte finita dalla cavità del dado . il fissaggio espulso viene quindi raccolto o trasmesso a processi secondari (e . g ., threading, trattamento termico o rivestimento) .}

● Efficienza: due scioperi in un ciclo minimizzano il tempo inattivo, aumentando l'output .

● Precisione: la configurazione a dieta singola garantisce un allineamento coerente, riducendo i difetti .

● Risparmio materiale: il lavoro a freddo elimina la perdita di materiale dal riscaldamento o dalla lavorazione .

● Forza: la forgiatura a freddo migliora la struttura del grano, migliorando la durata del prodotto .

La macchina da formazione ad alta efficienza è ideale per la produzione di massa di fissatrici da piccole a medio con progetti da semplici a moderatamente complessi . il suo flusso di lavoro compatto e l'efficienza energetica lo rendono una pietra arnerabile della moderna fabbricazione della chiusura .}